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在电子产品的检测中,质量检测发挥着非常重要的作用。电子产品的质量检测水平与电子产品的质量息息相关,在一些地区通过对电子产品质量的调查及产品品质的检测,就能反映出这个地区的经济发展水平。质量检验的效果好坏关系到产品的真正质量。在实践中的很多部门中,电子产品得到了广泛的应用,电子产品的质量也成为众多消费者所关注的问题。在电子产品的质量检测中,通过检测设备及检测方法的选择,就能够有效的控制产品的质量,质量检测能够实现度电子产品某些质量特征的了解和测定,在一些特殊的情况下,还能通过他进行一些相关的实验,将检测所得到的结果与相关标准的系统比对,从而测算出电子产品的合格率。
电子通讯行业通用仪器
示波器、逻辑分析仪、动态信号分析仪、交流/直流电源、函数信号发生器、波形监视器、电子负载、波形脉冲发生器电源、万用表。
射频与微波仪器
频谱分析仪、网络分析仪、阻抗分析仪、信号发生器、噪声系数分析仪、电缆/天线分析仪、调制度分析仪、功率计功率探头、频率计、LCR表、测量接收机。
无线通信测试仪
手机综合测试仪、无线电综合测试仪、天馈线测试仪、3G测试仪、蓝牙综合测试仪。
音频/视频测试仪
音频/视频信号发生器、有线电视分析仪、彩色/视频分析仪、音频分析仪、码型发生器/误码率。
光通信测试仪
光谱分析仪、数字传输分析仪、协议分析仪、光网络分析仪、光时域反射计、光功率计/功率探头、误码仪、光衰减器、光源、光示波器。
色差仪、分光测色计、光泽度仪、对色灯箱、色卡、分光密度仪、厚度仪等。
在锂电池生产产品过程中,锂电池测量变得越来越重要,可能就因为一点点的误差,这批产品就成了报废品,而这种情况在批量生产的厂家中最为常见,这也是最需要注意的一个点。因此选择锂电池检测设备就变得越来越重要。
电池行业通用检测仪器
X/β射线面密度测量仪
激光测厚仪
多架同步跟踪系统
在线X-ray检测
锂电池的生产工艺比较复杂,主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段、电芯合成的卷绕注液阶段,以及化成封装的包装检测阶段,价值量占比约为(35~40%):(30~35)%:(30~35)%。据涂布在线了解,差异主要来自于设备供应商不同、进口/国产比例差异等,工艺流程基本一致,价值量占比有偏差但总体符合该比例。
锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等;中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等;后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。除此之外,电池组的生产还需要Pack自动化设备。
锂电池制造过程中,中段工艺主要是完成电池的成型,主要工艺流程包括制片、极片卷绕、模切、电芯卷绕成型和叠片成型等,是当前国内设备厂商竞争比较激烈的一个领域,占锂电池生产线价值量约30%。
锂电池Pack产线相对简单,核心工序包括上料、支架粘贴、电焊、检测等工艺,核心设备为激光焊接机以及各类粘贴检测设备。